1. 전통 주조소의 "품질의 안개"
일반적인 모래 주조 작업장에서는 먼지와 습기가 공기를 가득 채웁니다. 숙련된 작업자들은 촉각과 직관에 의존합니다. 주형 모래를 한 움큼 쥐고 살짝 눌러 수분 함량이 적절한지 추측합니다. 하지만 단 한 번의 잘못된 판단으로 주조물 전체를 망칠 수 있습니다. 기공, 모래 혼입, 그리고 소착 결함이 곳곳에 나타납니다.
산업 전반에 걸쳐"모래 문제"는 대부분의 주조 결함의 근원입니다.
모래 경도와 수분 함량이 변동하면 스크랩 비율이 급격히 증가합니다. 연구에 따르면 연간 3,000톤을 생산하는 중견 주조소의 경우, 주형 모래의 품질이 일정하지 않으면80만~150만 위안매년 폐기물 손실이 발생합니다.
오늘날처럼 마진이 낮고 경쟁이 치열한 시대에는 눈에 보이지 않는 손실이 주조 공장에서 지능적이고 데이터 중심의 제조 방식을 채택하도록 강요받고 있습니다.
2. 모래 주조의 숨겨진 문제점
실제로 높은 수율과 일관된 품질을 달성하려면 주조소는 세 가지 중요한 문제점을 정면으로 해결해야 합니다.
| 핵심 프로세스 | 일반적인 문제 | 결과 및 영향 |
|---|---|---|
| 모래 처리 | 수분, 점토 함량 및 압축성의 변동 | 불안정한 모래 강도 및 더 많은 주조 결함 |
| 성형 공정 | 밀도 불균일, 스트리핑 정확도 저하 | 불일치, 붕괴 또는 국부적 다공성 |
| 인적 요소 | 운영자 경험에 대한 높은 의존성 | 통제되지 않은 변화와 일관되지 않은 표준 |
녹색 모래 주조에서는 모든습도 0.5% 편차최대까지 발생할 수 있습니다경도 3% 변화즉, 모니터링되지 않는 모든 프로세스가 잠재적인 결함의 원인이 된다는 의미입니다.
3. 경험에서 지능으로: 스마트 혁명
이러한 과제에 직면하여취안저우 준능 기계 유한회사,의 자회사푸젠 성다 기계 유한회사, 무엇을 재정의했는지녹색 모래 주조 장비산업 4.0 시대가 올 수 있습니다.
그들의 비전은 모래알 하나하나를 측정 가능한 데이터 포인트로 변환하고 모든 성형 주기를 정확하게 반복 가능하게 만드는 것입니다.
4. 스마트 파운드리 솔루션 프레임워크
(1) “스마트 샌드 아이” : 실시간 모래 상태 모니터링
전통적인 모래 관리 방법은 지연된 실험실 테스트에 의존합니다. Juneng의스마트 샌드 아이이를 변화시킵니다. 온라인 센서가 장착되어 수분, 밀도, 온도 및 점토 활성도를 지속적으로 측정합니다. 매개변수가 이상적인 범위를 벗어나면 시스템은 모래 혼합기의 물과 결합제 비율을 자동으로 조정하여자체 교정 폐쇄 루프.
각 모래 배치는 자동으로 안정화되어 모든 금형에서 일관된 경도가 보장됩니다.
(2) 데이터 기반 성형: 서보 정밀도 및 디지털 재현성
기존 성형에서는 사출 압력과 압축이 경험에 따라 설정됩니다.
지금,서보 구동 자동 성형기모든 샷 압력, 진동 및 압축 매개변수를 밀리초 정밀도로 수집하고 재현합니다.
첨단 제어 알고리즘을 통해 각 금형의 경도 변화는 ±1% 이내로 유지됩니다.
이 진화는 변형됩니다모래 주조 장비"기계적 성형"에서 진정한지능형 성형.
(3) 종단간 추적성: 메스 품질 루프
Juneng은 모래 혼합, 성형, 주입 등 모든 생산 단계를 단일 메스 데이터 플랫폼으로 통합했습니다.
각 금형의 원자재 배치, 수분 함량, 압축력, 최종 주조 ID가 실시간으로 기록됩니다. 결함 발생 시 엔지니어는 정확한 원인을 즉시 추적할 수 있습니다.
이런 종류의데이터로 볼 수 있는 품질 관리더 많은 주조소가 "불량품 없는" 제조를 달성하도록 돕고 있습니다.
5. 사례 연구: 폐기물 5%에서 1.3%로, 생산량 30% 증가
저장성에 위치한 자동차 주조 공장은 Juneng의 스마트 모래 처리 시스템과 자동화된 성형 라인을 도입했습니다. 몇 달 만에 획기적인 결과가 나타났습니다.
| 미터법 | 업그레이드 전 | 업그레이드 후 |
|---|---|---|
| 주조 스크랩 비율 | 5.0% | 1.3% |
| 일일 출력 | 320개 금형/일 | 420개의 금형/일 |
| 교대당 노동 | 8명의 근로자 | 5명의 근로자 |
| 에너지 비용 | 100% 기준선 | -15% |
지능적인 습기 및 점토 제어를 통해 기공 및 타들어가는 현상과 같은 주조 결함이 극적으로 감소했습니다.
데이터 기반 성형 및 메스 추적성은 공정 능력 지수(CPK)를 개선했습니다.1.67최고 수준의 자동차 공급 기준을 충족합니다.
이 프로젝트는 다음과 같은 벤치마크로 사용됩니다.산업용 모래 주조 장비중소 파운드리가 디지털 전환 시대로 진입할 수 있도록 지원합니다.
6. 기술 비교: 스마트 그린샌드 시스템과 기존 그린샌드 시스템
| 매개변수 | 전통 장비 | 지능형 그린 샌드 캐스팅 장비 |
|---|---|---|
| 모래 균일성 | 수동 조정, 높은 변화 | 실시간 폐쇄 루프 제어(±1%) |
| 데이터 로깅 | 없음 | 연속 실시간 녹화 |
| 오류 감지 | 반응형 | 예측적, 조기 경고 |
| 모델 변경 시간 | ~20분 | ≤5분 |
| 스크랩율 | 3%–6% | 1.0%–1.5% |
| 에너지 소비 | 기준선 | -10% ~ -15% |
| 노동 강도 | 8~10명의 근로자 | 3~5명의 근로자 |
지능의 본질은 복잡성이 아니라 적응력입니다.
현대의산업용 모래 주조 장비파운드리의 디지털 "심장"으로 진화하고 있습니다.
7. 산업 전망: 지능형 모래 주조의 미래
중국 주조협회의 2025년 보고서에 따르면, 2030년까지 중대형 주조소의 70% 이상이 주요 생산 라인의 디지털 업그레이드를 완료할 것으로 예상됩니다.
그만큼녹색 모래 주조 장비시장은 다음과 같이 성장할 것으로 예상됩니다.연평균 성장률 8.2%.
헌터 모래 주조 장비그리고 다른 글로벌 브랜드들이 여전히 프리미엄 시장을 장악하고 있지만, 중국 제조업체들은 스마트한 맞춤형 서비스와 서비스 대응력 면에서 격차를 줄이고 있습니다.
산업용 사물인터넷 통합다음 경쟁의 전장이 될 것입니다.
모듈식 단계적 업그레이드를 통해 소규모 주조 공장에서도 전체 라인을 교체하지 않고도 "유연한 자동화"를 달성할 수 있습니다.
다음 10년의 경쟁은 더 이상 기계 간이 아닌스마트 생태계.
8. 자주 묻는 질문: 파운드리 관리자의 일반적인 질문
Q1: 지능형 모래 주조는 소규모 주조 공장에 적합합니까?
네. 주능 시스템은 모듈식입니다. 단일 성형 유닛에서 시작하여 완전 자동화 라인으로 확장할 수 있습니다. 투자 수익률(투자수익률)은 일반적으로 18~24개월 이내에 달성됩니다.
질문 2: 기존 모래 시스템과 통합할 수 있나요?
네. 맞춤형 인터페이스를 통해 기존 믹서, 바이브레이터, 컨베이어와의 완벽한 호환성을 보장합니다.
Q3: 유지관리가 어렵나요?
전혀 그렇지 않습니다. 이 시스템은 원격 진단, 자동 알람, 사용자 친화적인 대시보드 기능을 갖추고 있어 코딩이 필요 없습니다.
Q4: 생산 데이터는 얼마나 안전한가요?
데이터는 다중 계층 암호화와 오프라인 백업을 통해 로컬에 저장되어 독점 정보를 보호합니다.
Q5: 다양한 캐스팅 유형에 맞게 자동 조정이 가능한가요?
네. 레시피 관리 모듈은 금형 유형을 인식하고 사출 및 압축 매개변수를 자동으로 조정하여 진정한 유연성을 갖춘 생산을 가능하게 합니다.
9. 결론: "캐스팅 품질"에서 "시스템 품질"로
파운드리의 경쟁력은 기계의 비교에서 지능의 비교로 바뀌고 있습니다.
모든 때모래 주조 장비스스로 학습하고, 스스로 교정하고, 스스로 최적화할 수 있게 되면 "경험 기반 생산" 시대는 "데이터 기반 제조" 시대로 대체될 것입니다.
10년 이상의 R&D 경험을 바탕으로취안저우 준능 기계 유한회사전 세계의 중소 파운드리 업체를 대상으로 확장 가능하고 지능적인 제조 솔루션을 제공합니다.
그것을 통해녹색 모래 주조 장비,헌터 모래 주조 장비, 그리고산업용 모래 주조 장비시리즈에서 Juneng은 글로벌 파트너가 이중 목표를 달성하도록 돕고 있습니다.결함 없음그리고높은 출력.
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주능 Machinery는 모래알 하나하나까지도 제조에 대한 이해를 갖춘 회사입니다.
