생사형 주조는 점토와 물을 섞은 젖은 모래를 사용합니다. 이 방법은 금속을 주조하는 가장 저렴한 방법 중 하나입니다. 주조소에서는 저렴하고 재사용 가능한 재료를 사용하는 모래 주조 장비를 사용합니다. 이는 많은 부품을 만드는 데 적합합니다. 선택하는 장비에 따라 비용, 속도, 재활용률, 그리고 주조 품질이 달라집니다. 주조소 관리자와 엔지니어는 시스템을 선택할 때 이러한 요소들을 고려합니다. 장비의 가장 큰 차이점은 무엇을 사용할지 결정하는 데 도움이 됩니다.
주요 내용
생사주조는 젖은 모래에 점토와 물을 섞어 만듭니다. 이 방식은 비용이 저렴하고 재사용이 쉽습니다. 한 번에 많은 부품을 제작하는 데 적합합니다.
건식 또는 레진 모래 주조는 화학 물질과 열을 사용합니다. 이를 통해 주형이 더 강하고 정밀해집니다. 하지만 비용이 더 많이 들고 작업 시간도 더 오래 걸립니다.
그린 샌드 장비는 다양한 모래 종류와 모양을 다룰 수 있어 선택의 폭이 넓습니다. 레진 샌드 시스템은 작고 섬세한 부품에 더 적합합니다.
그린 샌드 몰딩 기계는 부품 제작 속도를 높이고, 수작업도 줄여 작업자의 안전을 보장하며, 항상 동일한 부품을 생산합니다.
생사 주조에서는 습도를 조절하고 모래를 테스트하는 것이 중요합니다. 이를 통해 주형을 튼튼하게 유지하고 실수를 방지할 수 있습니다.
그린 샌드 코어는 간단하고 쉽게 부러집니다. 따라서 조심스럽게 다루어야 합니다. 레진 샌드 코어는 더 튼튼하고 보관 및 이동이 더 쉽습니다.
그린 샌드 캐스팅은 모래의 최대 95%를 재사용할 수 있습니다. 이는 레진 샌드 캐스팅보다 비용을 절감하고 환경 보호에도 더 효과적입니다.
그린 샌드 캐스팅 장비는 유지 및 운영 비용이 저렴합니다. 간단한 부품을 빠르고 저렴하게 제작하는 데 가장 적합합니다.
1. 자재 취급
모래 주조 장비 유형
그린 샌드 시스템
그린 샌드 캐스팅 장비는 모래, 점토, 물, 석탄 가루를 혼합하여 사용합니다. 특수 기계는 이러한 혼합물을 혼합하고 준비하는 데 도움을 줍니다. 뮬러는 물과 바인더가 고르게 퍼지도록 모든 재료를 혼합합니다. 에어레이터는 모래를 폭신하게 만들어 모양을 쉽게 만들 수 있도록 합니다. 저장 사일로는 혼합 시간까지 모래를 건조하게 유지합니다. 주형 제작 장치는 모래를 패턴으로 눌러 주형을 만듭니다. 셰이크아웃 스테이션은 주형을 주조한 후 주형을 분해하여 모래와 금속을 분리합니다. 집진기는 미세 입자를 제거하여 공기를 정화하고 작업자의 안전을 보장합니다.
참고: 생모래 시스템에서는 습도를 조절하는 것이 매우 중요합니다. 작업자는 물과 모래를 자주 확인해야 합니다. 물이 너무 많거나 적으면 주형이 약해지고 주형이 제대로 만들어지지 않을 수 있습니다.
녹색 모래를 재활용하는 데는 여러 단계가 필요합니다. 금속 분리기는 남은 금속 조각을 걸러냅니다. 모래 냉각기는 사용된 모래의 열을 낮춥니다. 스크린은 큰 모래 조각을 걸러냅니다. 집진기는 작은 입자를 걸러냅니다. 저장 사일로는 세척된 모래를 보관하여 재사용합니다. 이렇게 하면 비용을 절감하고 폐기물을 줄일 수 있지만, 다른 모래를 재활용하는 것보다 어렵습니다.
건사 시스템
건식 모래 주조 장비는 화학 결합제가 첨가된 모래를 사용합니다. 이 시스템은 물이나 점토를 사용하지 않습니다. 기계는 모래를 수지 또는 규산나트륨과 혼합합니다. 이 혼합물은 주형에 주입되어 베이킹이나 화학 반응을 통해 굳어집니다. 건식 모래 주형은 더 강하고 정밀합니다. 장비에는 믹서, 오븐, 완성된 주형을 옮기는 기계가 포함됩니다. 물이나 점토가 없기 때문에 재활용이 더 쉽습니다. 작업자는 더 적은 단계로 모래를 재사용할 수 있으므로 더 빠르고 저렴합니다.
적응성
모래 혼합물 호환성
생사 주조 장비는 다양한 종류의 모래를 사용할 수 있습니다. 주물업체는 실리카, 크롬철광, 지르콘, 올리빈 모래를 사용합니다. 여기에 벤토나이트 점토와 물, 때로는 석탄 가루 등을 첨가하기도 합니다. 이를 통해 작업자는 다양한 금속이나 모양에 맞게 주형 강도를 조절할 수 있습니다. 이 장비는 수직 및 수평 성형 모두에 사용할 수 있습니다. 모래가 부드러워지기 때문에 크고 복잡한 부품을 제작할 수 있습니다.
건식 모래 주조 장비는 유연성이 떨어집니다. 화학 결합제와 경화 단계 때문에 사용할 수 있는 모래와 첨가제의 양이 제한됩니다. 주형은 단단하고 정밀하지만, 배합 변경이 어렵습니다. 이 시스템은 작고 정밀한 부품에 가장 적합합니다.
수동 성형에는 더 많은 근로자가 필요하며, 결과가 다를 수 있습니다.
자동 모래 주조 장비로 작업이 더 빠르고 안전해졌습니다.
반자동 기계는 손으로 하는 작업과 기계로 하는 작업을 혼합한 것입니다.
완전 자동 기계는 많은 부품을 만드는 데 가장 적합하며 수작업이 덜 필요합니다.
생사 주조 장비는 다양한 종류의 모래를 사용하고 다양한 주조 요구를 충족하는 데 적합합니다. 건사 시스템은 더 정밀하지만 유연성이 떨어집니다. 주조 관리자는 작업에 맞는 모래 주조 장비를 선택할 때 이러한 차이점을 고려해야 합니다.
2. 준비
혼합용 모래 주조 장비
그린 샌드 믹서
그린 샌드 캐스팅 장비는 뮬러를 사용하여 모래, 점토, 물, 그리고 때로는 석탄 가루를 혼합합니다. 뮬러는 혼합물을 원하는 질감이 될 때까지 누르고 굴립니다. 작업자들은 혼합물이 부드럽고 끈적끈적하지 않도록 자주 확인합니다. 이 공정에는 열이나 화학 물질이 필요하지 않습니다. 뮬러는 빠르게 작동하기 때문에 주조 공장에서 대량 생산을 빠르게 진행할 수 있습니다. 이렇게 하면 비용을 절감하고 간단한 기계를 사용할 수 있습니다.
레진 샌드 블렌더
수지 모래 주조 장비는 블렌더를 사용하여 석영 모래와 수지 바인더를 혼합합니다. 기계는 모래 입자 하나하나에 수지를 입힙니다. 혼합 후, 작업자들은 모래를 주형에 넣습니다. 수지는 굳기 위해 열이 필요합니다. 이 과정에는 더 많은 시간과 특수 오븐이 필요합니다. 수지 모래 블렌더는 가격이 더 비싸고 매 회차마다 꼼꼼하게 세척해야 합니다. 이 공정은 강하고 매끄러운 주형을 만들지만, 더 많은 에너지와 값비싼 재료를 사용합니다.
팁: 그린 샌드 믹서는 레진 샌드 블렌더보다 관리가 덜 필요합니다. 뮬러는 움직이는 부품이 적고 끈적끈적한 레진을 다루지 않아 수명이 더 깁니다.
습기 조절
물 추가
생모래 주조 장비는 모래 혼합물을 사용하기 편리하게 유지하기 위해 물이 필요합니다. 작업자들은 소량의 물을 첨가하고, 센서와 수동 점검 장치를 사용하여 수분을 측정합니다. 모래가 너무 젖으면 주형이 부서지고, 너무 건조하면 주형이 갈라집니다. 주조소에서는 모래 냉각기를 사용하여 온도를 49°C(120°F) 이하로 유지합니다. 이는 수분을 조절하고 주조 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
바인더 통합
그린 샌드 캐스팅 장비는 벤토나이트 점토를 결합제로 사용합니다. 점토는 층 사이에 물을 머금고 있어 모래가 서로 달라붙어 모양을 유지합니다. 작업자들은 모래가 원하는 모양이 될 때까지 점토와 물을 섞습니다. 레진 샌드 캐스팅 장비는 화학 결합제를 사용합니다. 레진은 모래를 코팅하고 열에 의해 단단해집니다. 이렇게 하면 물이 필요 없는 견고한 주형이 만들어집니다.
비교표: 모래 준비 공정
비용 비교표
생모래 주조 장비는 모래를 쉽고 저렴하게 준비하는 방법을 제공합니다. 레진 모래 주조 장비는 더 많은 단계, 더 높은 비용, 그리고 특수 공구가 필요합니다. 주조 관리자들은 속도와 비용 절감을 위해 생모래를 선택합니다. 레진 모래는 매끄럽고 튼튼한 주형이 필요한 작업에 가장 적합합니다.
3. 성형기
모래 주조 장비 설계
그린 샌드 몰딩
생사형 주조 장비는 기계를 사용하여 젖은 모래를 성형합니다. 이 기계는 물과 압력을 사용하여 모래를 결합합니다. 저속 압착, 압착 전용, 그리고 충격 방식을 사용합니다. 이러한 방식으로 주형을 단단하고 강하게 만듭니다. 플라스크형 기계는 수작업이 더 많이 필요합니다. 플라스크가 없는 기계는 자체적으로 작동하여 주형을 빠르게 제작합니다. 천주 준능 기계 유한회사는 두 가지 종류를 모두 판매합니다. 소규모 업체와 대규모 공장 모두 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
팁: 생모래 주형기는 모래를 빠르게 재활용할 수 있고, 굽는 과정이 필요 없어 작업자들이 모래를 빠르게 재활용하고 비용을 절감할 수 있습니다.
유니버설 머신
범용 성형기는 다양한 모래 주조 유형에 사용할 수 있습니다. 생모래, 건모래 또는 레진 본드 모래를 사용할 수 있습니다. 이러한 기계는 모래 종류에 따라 힘과 금형 크기를 변경합니다. 주조 공장에서는 새 기계 없이 작업을 전환할 때 이러한 기계를 사용합니다. 이를 통해 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
그린 샌드 몰딩 머신:
물과 모래를 섞어 사용하세요.
모래를 빠르게 압축합니다.
많은 양의 틀을 빠르게 만들어 보세요.
모래는 쉽게 재활용할 수 있습니다.
노베이크 성형기:
화학약품과 함께 모래를 사용하세요.
굽거나 경화해야 합니다.
매우 정확한 틀을 만드세요.
단단하고 까다로운 부분을 형성합니다.
패턴 요구 사항
재료 선택
패턴은 금속을 붓기 전에 모래를 형상화하는 데 도움이 됩니다. 생사형 주조에서는 패턴에 드래프트 각도와 파팅 라인이 필요합니다. 이러한 특징은 작업자가 주형을 깨지 않고 패턴을 꺼낼 수 있도록 도와줍니다. 주조소에서는 플라스틱, 알루미늄 또는 목재를 패턴 제작에 사용합니다. 이러한 재료는 비용이 저렴하고 여러 용도로 사용할 수 있습니다. 쉘 몰딩은 열을 사용하기 때문에 금속 패턴이 필요합니다.
내구성
모래 주조 장비에서는 패턴 강도가 중요합니다. 생모래 주조 장비는 오래 지속되는 패턴을 사용합니다. 플라스틱과 알루미늄 패턴은 쉽게 마모되지 않습니다. 목재 패턴은 작은 작업에 적합하지만 더 빨리 파손됩니다. 금속 패턴은 수명이 가장 길지만 비용이 더 많이 듭니다. 주조업체는 작업 규모와 비용을 고려하여 패턴 재료를 선택합니다.
참고: 그린 샌드 캐스팅용 패턴은 쉽게 나와야 합니다. 이렇게 하면 주형을 안전하게 보호하고 더 나은 주물을 만들 수 있습니다.
생사형 주조 장비와 기타 사형 주조 장비는 서로 다른 기계와 패턴 소재를 필요로 합니다. 주조업체는 속도, 비용, 그리고 원하는 주조 유형을 고려하여 기계와 패턴을 선택합니다.
4. 코어 만들기
생산 방법
그린 샌드 호환성
그린 샌드 코어 제작에는 덱스트린과 같은 결합제가 포함된 젖은 모래가 사용됩니다. 작업자는 손이나 간단한 도구를 사용하여 코어를 만듭니다. 이러한 코어는 약하기 때문에 잘 고정되도록 추가적인 도움이 필요합니다. 주물 공장에서는 코어가 부러지는 것을 방지하기 위해 내부에 와이어나 막대를 넣습니다. 그린 샌드 코어는 간단한 모양이나 작은 주물을 제작하는 데 가장 적합합니다.
녹색 모래 코어는 물과 점토를 이용해 서로 붙습니다.
작업자는 코어가 부러지지 않도록 주의해야 합니다.
간단한 바인더는 작업을 쉽게 해주지만 핵심은 약합니다.
특수 기계
건식 모래 코어 제작에는 특수 기계와 인조 수지 바인더가 사용됩니다. 주물 공장에서는 코어 블로워를 사용하여 모래를 공기와 함께 상자에 밀어 넣습니다. 이를 통해 작고 중간 크기의 코어도 만들 수 있습니다. 나사식 공급 기계는 나중에 사용할 길고 둥근 코어를 만듭니다. 수지 바인더 제작 방법에는 냉경화, 콜드박스, 열경화 등이 있습니다. 이러한 방법들은 화학 물질이나 열을 사용하여 코어를 단단하게 만듭니다.
코어 블로어는 동일한 코어를 빠르게 만듭니다.
나사 공급 기계는 보관을 위해 길고 둥근 코어를 만듭니다.
수지 바인더는 코어를 튼튼하고 정확하게 만듭니다.
자재 취급
저장
녹색 모래 코어는 주의 깊게 보관해야 합니다. 작업자들은 너무 습하거나 건조해지지 않도록 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 합니다. 이렇게 약한 코어는 쌓아 올리거나 함부로 옮길 수 없습니다. 주물 공장에서는 녹색 모래 코어를 지지대가 있는 트레이나 선반에 올려놓습니다.
레진 샌드 코어는 더 튼튼합니다. 작업자는 별다른 지지대 없이도 상자나 선반에 놓을 수 있습니다. 단단한 레진은 형태를 유지하고 휘어짐을 방지합니다. 주조업체에서는 레진 샌드 코어를 손이나 기계로 옮길 수 있습니다.
녹색 모래 코어는 부드러운 취급과 특별한 보관이 필요합니다.
수지 모래 코어는 쌓고 옮기기가 쉽습니다.
바인더 신청서
그린 샌드 코어 제작에는 덱스트린이나 점토와 같은 간편한 결합제가 사용됩니다. 작업자들은 이들을 젖은 모래와 섞어 코어를 형성합니다. 결합제는 주조할 때까지 모래를 단단하게 유지합니다. 레진 샌드 코어 제작에는 페놀-포름알데히드나 푸란 수지와 같은 인조 결합제가 사용됩니다. 작업자들은 이러한 결합제를 첨가하고 열이나 화학 물질을 사용하여 코어를 단단하게 만듭니다. 이렇게 하면 까다로운 주조에도 견고하고 정밀한 코어를 만들 수 있습니다.
팁: 레진 모래 코어 제작에는 신중한 타이밍과 열 점검이 필요합니다. 작업자는 적절한 코어 강도를 얻기 위해 경화 과정을 주의 깊게 살펴야 합니다.
녹색 모래 결합제의 사용은 빠르고 간단합니다.
수지모래바인더를 사용하려면 화학약품과 가열도구가 필요합니다.
생모래를 이용한 코어 제작은 간단한 재료와 부드러운 조작을 사용합니다. 레진 모래 코어 제작은 특수 기계와 화학 결합제를 사용하여 더욱 강하고 정밀한 코어를 제작합니다. 주조업체는 주물의 경도와 제작 목적에 따라 제작 방식을 선택합니다.
5. 압축
성형용 모래 주조 장비
졸트-스퀴즈
졸트-스퀴즈 기계는 생모래주조에서 주형을 성형하는 데 도움이 됩니다. 이 기계는 두 단계로 작동합니다. 첫째, 졸트 동작으로 주형 플라스크가 여러 번 아래로 떨어집니다. 이렇게 하면 모래가 흔들리고 패턴이 채워집니다. 둘째, 스퀴즈 동작으로 모래가 패턴에 단단히 밀착됩니다. 작업자는 이 기계를 사용하여 튼튼하고 밀도가 높은 주형을 제작합니다. 졸트-스퀴즈 기계는 중소 규모 주조에 적합하며, 비용을 절감하고 주조 공장에서 안정적인 결과를 얻을 수 있도록 합니다.
팁: 주조업체는 모래의 수분 함량과 점토를 자주 확인해야 합니다. 매 배치 전에 모래를 테스트하면 충격식 기계가 더 나은 주형을 만드는 데 도움이 됩니다.
유압 프레스
유압 프레스는 강한 압력을 사용하여 모래를 금형에 채웁니다. 이 기계는 모래를 패턴의 모든 부분에 밀어 넣습니다. 이 압력은 금형을 균일하고 튼튼하게 만듭니다. 유압 프레스는 크거나 까다로운 주물 제작에 가장 적합합니다. 주조소에서는 다양한 모래나 패턴에 따라 압력을 조절할 수 있습니다. 이를 통해 금형 품질을 높이고 실수를 방지할 수 있습니다. 또한 유압 프레스는 수작업을 줄여 작업 안전성을 높입니다.
표: 모래 주조의 압축 기술
일관성
금형 품질
주형의 품질은 모래가 얼마나 잘 다져졌는지에 따라 달라집니다. 생사 주조 작업 시, 작업자는 습도, 모래 크기, 그리고 결합재를 확인해야 합니다. 주형을 만들기 전에 모래의 강도와 공기 흐름을 시험합니다. 균일한 다짐은 금속을 주입할 때 주형을 안정적으로 유지합니다. 모래가 너무 느슨하면 주형이 부러지거나 움직일 수 있습니다. 모래가 너무 단단하면 가스가 빠져나가지 못해 문제가 발생할 수 있습니다.
주조업체는 금형의 강도와 밀도를 자주 테스트합니다. 이러한 테스트는 구멍, 수축, 또는 거친 부분과 같은 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 생사 주조는 다른 방식보다 다짐에 더 많은 주의가 필요합니다. 레진 본드 모래 주조와 쉘 몰딩은 화학 물질을 사용하여 튼튼한 금형을 만듭니다. 이러한 방식은 표면이 더 매끄럽고 문제가 적지만 비용이 더 많이 듭니다.
참고: 금형을 매번 같은 방식으로 충전하면 더 나은 주물을 얻을 수 있습니다. 모래와 다짐 단계를 확인하는 주물 공장은 문제가 적고 더 정확한 주물을 생산합니다.
금형 품질을 위한 핵심 사항:
틀을 만들기 전에 모래의 수분 함량과 강도를 테스트하세요.
모래를 고르게 눌러주는 기계를 사용하세요.
다양한 패턴과 모래에 맞게 압축을 변경하세요.
주조하는 동안 틀이 흔들리지 않도록 주의하세요.
좋은 주물을 만들려면 모래를 제대로 채우는 것이 매우 중요합니다. 생사 주조는 모래와 충진 단계를 신중하게 관리해야 합니다. 다른 방법들은 화학 물질이나 열을 사용하여 튼튼한 주형을 만들기 때문에 충진량이 적습니다.
6. 재활용성
매립용 모래 주조 장비
그린샌드 재활용
생모래 주조 장비를 사용하면 주조소에서 모래를 계속해서 사용할 수 있습니다. 작업자는 생모래 주형을 큰 어려움 없이 분해할 수 있습니다. 모래는 뭉쳐지지 않으므로 셰이크아웃 스테이션을 빠르게 통과합니다. 매 주조 후 생모래의 약 90~95%가 재사용됩니다. 이처럼 높은 재활용률 덕분에 주조소에서는 새 모래를 덜 구매하게 됩니다. 이는 비용을 절감하고 환경에도 도움이 됩니다.
특수 기계가 사용된 모래를 세척하고 냉각합니다. 이 기계는 금속 조각, 먼지, 쓰레기를 제거합니다. 세척된 모래는 다시 믹서로 들어갑니다. 작업자들은 모래의 품질을 실시간으로 확인합니다. 폐쇄 루프 시스템은 거의 모든 모래를 재사용할 수 있도록 도와줍니다. 이를 통해 폐기물을 줄이고 폐기 비용을 절감할 수 있습니다.
수지 모래 재활용업체
레진 모래 주조는 화학 물질을 사용하여 모래를 단단하게 만듭니다. 주조 후, 작업자들은 주형을 깨고 모래를 제거합니다. 이렇게 제거된 모래는 생모래보다 재사용하기가 더 어렵습니다. 레진이 모래알에 달라붙기 때문에 특수 기계로 태우거나 문질러 제거해야 합니다. 이 공정은 더 많은 에너지를 소모하고 더 많은 폐기물을 발생시킵니다.
수지 모래 재활용 업체는 모래를 세척하기 위해 가열이나 문지르는 것과 같은 추가 단계가 필요합니다. 세척 후에도 모래의 일부만 다시 사용할 수 있습니다. 나머지는 고형 폐기물로 변하여 폐기 비용이 더 많이 들고 환경에도 악영향을 미칩니다.
환경 영향
폐기물 관리
그린 샌드 캐스팅 장비는 주조 공장의 폐기물 발생량을 줄이는 데 도움이 됩니다. 모래는 여러 번 사용할 수 있기 때문에 매립지로 가는 모래의 양이 줄어듭니다. 이 공정은 안전한 천연 소재를 사용하므로 폐기물이 덜 해롭습니다. 집진기와 공기 필터는 미세 입자를 포집하여 공기를 깨끗하게 유지합니다. 주조 공장에서는 남은 모래와 금속을 안전하게 처리할 계획도 가지고 있습니다.
수지 모래 주조는 더 많은 고형 폐기물을 발생시킵니다. 바인더에 함유된 화학 물질은 포름알데히드와 페놀과 같은 유해 가스를 방출합니다. 이러한 가스는 사람과 환경에 해로울 수 있습니다. 주조 공장에서는 이러한 가스를 포집하고 처리하기 위해 특수 시스템을 사용해야 합니다. 폐기물과 오염이 증가하면 수지 모래 주조는 지구 환경에 악영향을 미칩니다.
에너지 사용
그린 샌드 캐스팅 장비는 열이 필요하지 않기 때문에 에너지를 덜 사용합니다. 이 공정에서는 기계를 사용하여 모래를 혼합하고 다집니다. 에너지 사용량을 줄이면 비용을 절감하고 오염을 줄일 수 있습니다.
수지 모래 주조에는 더 많은 에너지가 필요합니다. 작업자는 수지를 단단하게 만들기 위해 주형을 가열해야 합니다. 이 과정에서 에너지 비용이 증가하고 환경 오염도 증가합니다. 아래 표는 에너지 사용량의 차이를 보여줍니다.
참고: 녹색 모래 주조 장비는 폐기물을 줄이고, 에너지를 덜 사용하며, 나쁜 공기를 줄여 지구 환경에 도움이 됩니다.
녹색모래 재활용은 비용을 절감하고 자연을 보호합니다.
수지모래 재활용은 비용이 더 많이 들고 오염도 더 심해집니다.
주조소에서는 환경 목표에 맞는 장비를 선택해야 합니다.
7. 비용 및 효율성
모래 주조 장비 유지 보수
유리
생모래 주조 장비는 제대로 작동하려면 정기적인 점검이 필요합니다. 작업자들은 모래의 수분, 점토, 그리고 충진 상태를 점검합니다. 매 배치 전에 모래를 테스트하여 문제를 예방합니다. 적절한 보관은 모래를 깨끗하고 사용하기 편리한 상태로 유지합니다. 기계는 고장을 막기 위해 청소 및 점검이 필요합니다. 작업자들이 조기에 손상을 발견하면 신속하게 수리할 수 있습니다.
레진 모래 주조 장비도 관리가 필요합니다. 믹서와 몰드 내부에 레진 바인더가 쌓일 수 있습니다. 작업자는 이러한 부품을 자주 청소해야 합니다. 오븐과 경화 스테이션은 열을 일정하게 유지하기 위해 점검해야 합니다. 두 시스템 모두 관리가 필요하지만, 그린 샌드 주조 장비는 관리가 더 쉽습니다.
마모 요인
생모래 주조 장비는 모래가 패턴과 플라스크에 부딪히면서 마모됩니다. 블로우 필(불다-채우다) 기계는 손상을 방지하기 위해 적절한 압착 압력이 필요합니다. 모래의 수분이나 점토의 양이 변하면 기계가 막히거나 속도가 느려질 수 있습니다. 따뜻하거나 습한 공기는 기계 내부에 물이 차는 등 더 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 작업자는 이러한 문제를 주의 깊게 살피고 신속하게 해결해야 합니다.
레진 모래 주조 장비는 화학 물질과 열로 인해 마모됩니다. 레진은 세척하지 않으면 기계 내부에서 굳어질 수 있습니다. 고온은 오븐 부품을 마모시킬 수 있습니다. 두 시스템 모두 관리가 필요하지만, 그린 샌드 주조 장비는 일반적으로 수명이 더 길고 수리 비용도 저렴합니다.
팁: 청소와 테스트를 자주 하면 두 가지 유형의 모래 주조 장비 모두 수명이 길어지고 성능이 향상됩니다.
생산 속도
사이클 타임
생사형 주조 장비는 빠르게 작동합니다. 자동 주형기는 시간당 최대 450개의 주형을 제작할 수 있습니다. 경화 과정이 없으므로 작업자는 모래를 빠르게 재사용할 수 있습니다. 대부분의 생사형 주형은 사이클당 20분에서 60분이 소요됩니다. 이러한 속도 덕분에 주조 공장에서는 더 짧은 시간에 많은 부품을 생산할 수 있습니다.
레진 모래 주조 장비는 작동 속도가 느립니다. 레진 바인더가 경화되어 굳는 데 시간이 필요합니다. 작업자는 화학 반응이나 열이 완료될 때까지 기다려야 합니다. 쉘 몰딩과 마찬가지로 레진 코팅 모래 주조는 몰드당 5분에서 10분 정도 걸릴 수 있습니다. 하지만 혼합 및 경화 단계 때문에 전체 공정이 느려집니다.
비용 분석
그린 샌드 캐스팅은 레진 샌드 캐스팅보다 비용이 저렴합니다.
더 저렴한 재료와 간단한 기계를 사용합니다.
녹색 모래 주형은 여러 번 재활용할 수 있어 비용을 절감할 수 있습니다.
수지 모래 주조는 수지와 특수 도구 때문에 비용이 더 많이 듭니다.
수지 모래 주형은 재활용하기 어렵기 때문에 폐기 비용이 증가합니다.
녹색 모래 주조는 간단한 모양과 큰 작업에 가장 적합합니다.
수지 모래 주조는 마감이 더 매끄럽고 세부 묘사도 더 뛰어나지만 비용이 더 많이 듭니다.
참고: 주조업체는 작업 비용이 저렴하고 빠른 작업을 위해 그린 샌드 캐스팅 장비를 선택합니다. 높은 정확도와 매끄러운 표면이 필요할 때는 레진 샌드 캐스팅 장비를 선택합니다.
그린 샌드 캐스팅 장비는 비용이 저렴하고 관리가 간편하며 사이클이 빠릅니다. 레진 샌드 캐스팅 장비는 더 나은 디테일을 제공하지만 가격이 더 비싸고 작업 시간도 더 깁니다. 주조 관리자는 예산, 작업 속도, 그리고 주조 품질 요구 사항을 고려하여 장비를 선택해야 합니다.
그린 샌드 캐스팅 장비는 비용이 저렴하고 작업 속도가 빠릅니다. 또한 주조 공장에서 모래를 여러 번 재사용할 수 있습니다.
레진 모래주조 장비는 더 매끈한 부품과 더 정확한 형상을 만들 수 있습니다. 하지만 가격이 더 비싸고 사용 시간도 더 깁니다.
주조 관리자는 주물의 크기를 고려해야 합니다. 또한 필요한 부품의 수와 원하는 품질도 고려해야 합니다.
관리자는 각 기계가 무엇을 할 수 있는지 확인해야 합니다. 얼마나 많은 부분이 자동화되어 있고 공정이 얼마나 잘 관리되고 있는지 살펴봐야 합니다. 이를 통해 실수를 줄이고 더 좋은 부품을 생산할 수 있습니다.
팁: 관리자는 장비를 구매하기 전에 어떤 주조 방법이 표면이 더 좋고, 정확도가 더 높고, 비용이 더 낮은지 표를 사용하여 확인할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
녹색 모래 주조 장비와 다른 모래 주조 장비의 주요 차이점은 무엇입니까?
생사 주조 장비는 점토와 물을 섞은 젖은 모래를 사용합니다. 다른 모래 주조 장비는 화학 물질을 섞은 마른 모래를 사용합니다. 생사 시스템은 비용이 저렴하고 모래를 더 쉽게 재활용할 수 있습니다.
주조소에서 녹색 모래 주조 장비의 모래를 재활용할 수 있나요?
네, 주조 공장에서는 모래의 최대 95%를 재사용할 수 있습니다. 기계로 모래를 세척하고 냉각하여 다시 사용할 수 있습니다. 이를 통해 비용을 절감하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
녹색 모래 주조 장비로 고품질 주조물을 생산할 수 있나요?
그린 샌드 캐스팅 장비는 견고하고 유용한 주물을 만듭니다. 레진 샌드 캐스팅 장비는 더욱 매끄럽고 정밀한 형상을 만듭니다. 주조업체는 자사의 필요에 가장 적합한 장비를 선택합니다.
녹색 모래 주조 장비는 대규모 생산에 적합합니까?
그린 샌드 캐스팅 장비는 다양한 부품을 제작하는 데 적합합니다. 자동 기계는 시간당 수백 개의 주형을 제작할 수 있습니다. 이를 통해 주조 작업 속도를 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
모래주조 장비는 생산 속도에 어떤 영향을 미칩니까?
그린 샌드 캐스팅 장비를 사용하면 작업자가 주형을 빠르게 제작할 수 있습니다. 레진 샌드 캐스팅 장비는 경화 시간이 필요하기 때문에 시간이 더 오래 걸립니다. 주조업체는 작업 완료 속도에 따라 장비를 선택합니다.
그린샌드 주조 장비에는 어떤 유지관리가 필요합니까?
작업자는 모래, 점토, 물을 자주 점검해야 합니다. 기계를 청소하고 점검하면 기계가 잘 작동합니다. 간단한 관리만으로도 문제를 예방하고 기계 수명을 연장할 수 있습니다.
어떤 모래주조 장비가 더 환경 친화적일까요?
그린 샌드 캐스팅 장비는 천연 재료를 사용하고 모래를 쉽게 재활용합니다. 폐기물 발생량과 에너지 소비량이 적습니다. 레진 샌드 캐스팅 장비는 폐기물 발생량이 많고 에너지 소비량이 더 많습니다.
그린 샌드 주조 장비로 복잡한 주조 모양을 처리할 수 있나요?
그린 샌드 캐스팅 장비는 크고 단순한 모양까지 다양한 모양을 만들 수 있습니다. 매우 세밀하거나 얇은 부품의 경우, 레진 샌드 캐스팅 장비가 더 적합할 수 있습니다.
